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钢结构质量因素采取的相应措施

冬季钢结构施工主要技术措施主要围绕以下17项,主要涉及施工前、施工中、施工后的各个影响钢结构质量的因素采取的相应措施。

1、钢管构件正负温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件会出现收缩量,并在钢结构施工中将偏差进行调整。

2、焊条烘焙:焊条往往会因潮湿而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅加大,并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此,焊条使用前要采取烘干处理。一般酸性焊条:结422(E4303)、结502(E5003)的烘干温度为 150-200℃,时间1小时;烘干后放在保温箱内,随用随取。焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业,上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。

3、为了减缓焊件焊后的冷却速度,防止产生冷裂纹。当温度低于0℃时,焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。在需要焊接的构件坡口两侧各80-100MM范围内进行预热,焊接预热温度控制在30℃左右。焊接完后用防火石棉布进行包裹保温,使构件缓慢冷却。

4、室外管道焊接,采用二人同时对称焊接,以减少焊接变形和残余应力。

5、在负温度下露天焊接钢结管时,搭设临时防护棚。雪花不得飘落在炽热的焊缝上。

6、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。

7、构件钢管安装时,清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分。

8、负温下对9mm以上钢管焊接时应采用多层焊接,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完,如焊接中断,在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。严禁在焊接母材上引弧。

9、钢结构现场焊接安装时,如遇雪天或刮风天气,要搭设防护棚。 不合格的焊缝铲除重焊。

10、环境温度低于0℃时,在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时要将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净,并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

11、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上,并防止构件溜滑。

12、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫,与构件同时起吊的节点板,安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。

13、编制钢结构安装焊接工艺,一个构件两端不得同时进行焊接。

14、安装前清除构件表面冰、雪、霜,但不得损坏涂层。

15、负温安装的柱子、主梁立即进行矫正,位置校正正确立即固定,当天安装的构件要形成稳定的空间体系。

16、高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰,不得接触泥土、油污等赃物。负温下使用的高强螺栓须有产品合格证,复验报告。

17、负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外,还应按设计要求进行检查验收。